施工前，要認(rèn)真核實抽放鉆孔的實鉆參數(shù)，主要有：鉆孔長度、鉆孔孔徑、見煤點(diǎn)、鉆孔穿煤厚度、鉆孔孔內(nèi)有無出水、出水量大小、孔內(nèi)是否積水、孔內(nèi)是否易塌孔、孔口瓦斯溢出情況、孔內(nèi)煤巖特性等。

具體施工操作如下：

1、清掃鉆孔；

將壓風(fēng)管路送入孔內(nèi)5米以上，施工人員雙手緊握住壓風(fēng)管并側(cè)身避開孔口，隨即緩慢開啟壓風(fēng)閥門對鉆孔內(nèi)鉆屑進(jìn)行清理。

2、鋪設(shè)管路；

根據(jù)孔深、見煤深度及礦方要求確定封孔長度，把抽排管插入封孔器前端囊袋，囊袋前端折彎的注漿管固定在抽排管上（以防脫落），囊袋兩端口用扎帶固定在抽排管上，扎帶距囊袋兩端口距離為1-2cm，依次連接抽排管，把注漿管用透明膠帶固定在抽排管上，快接處用扎帶固定在抽排管上，把最后一根抽排管插入后端囊袋（囊袋距抽排管末端長度根據(jù)鉆孔實際地質(zhì)情況確定，但一般不得小于60cm），囊袋兩端口用扎帶固定在抽排管上，扎帶距囊袋兩端口距離為1-2cm，送入鉆孔，抽排管孔口外露20cm。

3、注漿封孔；

連接管路，用清水試驗泵和管路，確認(rèn)泵和管路運(yùn)轉(zhuǎn)正常，用注漿泵將調(diào)配好的封孔劑漿液（封孔劑與水質(zhì)量比1:1）注入封孔器中，注漿前期泵的壓力應(yīng)開到較小，等注漿壓力到達(dá)0.6Mpa時封孔器上的爆破閥破裂，然后繼續(xù)注漿，待壓力達(dá)到1.5Mpa以上時注漿完成,此時，把注漿管折彎用扎帶扎緊以防漿液回流，隨后用清水及時清洗泵和管路。

4、合茬抽采。

待漿液凝固后（4-8h）,將抽排管外露孔口部分連接到抽放管路上，最后將孔口標(biāo)識牌固定懸掛在可靠、醒目的位置。

封孔設(shè)計圖：（順層孔封孔）